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長沙眾泰

人氣:1578 文章出處: 發表時間:2016-12-28
  所屬行業:汽配行業
  主機廠訂單變化大時,常常造成產品大量積壓;“大沖”工序總在忙,生產出來的東西卻又不完全適用;異地庫存無法掌控,產品人為流失現象嚴重。這些都是長沙眾泰上ERP之前的尷尬所在。

  針對長沙眾泰的上述情況,用友實施顧問在長沙眾泰的ERP實施中提出了統一物品編碼夯實企業基礎數據、整理異地庫存并引入異地庫存實時管理系統、改變原有臺套計劃生產模式為零部件提前期計劃管理方式等有效方式,使得眾泰在敏捷制造和精益生產兩大方面獲得了很強的改善能力。

  一、企業簡介
  眾泰控股集團始建于2003年,是一家以汽車整車及發動機、模具、鈑金件、變速器等汽車關鍵零部件的研發制造為核心業務和發展方向的現代化民營企業集團。具有國內外先進水平的沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大工藝生產線和整車動態性能檢測線。集團目前已成為國內發展快的民營汽車制造企業之一、浙江省高新技術企業之一、裝備制造業重點培育企業之一、浙江省著力打造先進制造基地的優秀代表。集團遵循“高起點入門、全方位整合、滾動式發展、穩健型成長”的產業布局,已擁有永康、杭州、湘潭、長沙等四大生產制造基地和集團汽車工程研究院,并在意大利建有海外技術研發中心,具備了較強的產品研發實力。目前,產品銷售已覆蓋中國各大城市以及縣市二、三級市場的近千個網點,在中東、北非、南美、東南亞等70余個國家和地區實現銷售,已完成在印度、斯里蘭卡、烏克蘭、巴西等國建成KD件生產工廠 
  信息化歷程
  在上用友用友之前,眾泰集團總部使用SAP軟件
  T+基礎架構
  內部網絡:網絡為100M網線布局
  服務器及PC: 服務器的為IBM品牌,CPU為XEON3.0G、內存2G。
  客戶端多為兼容機:CPU內存1G。
  ERP部署
  產品線 模塊組    部署模塊                  應用部門
  財務會計管理系統 財務會計 總賬 財務部
  應收應付
  報表
  現金流量表
  固定資產
  供應鏈管理系統 供應鏈管理 采購管理 計劃經營部采購科
  銷售科、財務部
  資材部、生產部
  財務部
  銷售管理
  庫存管理
  存貨核算
  生產制造管理系統 生產制造 物料清單 技術檢驗部
  主生產計劃 生產部辦公室
  需求規劃 生產部辦公室
  產能管理 生產部辦公室
  生產訂單 車間、生產部辦公室
  人力資源管理系統 人力資源 人事信息 人事部
  薪資管理 人事部
  二、關鍵應用價值
  應用價值1:建立規范統一的物料清單
  應用角色:技術檢驗部、制造部
  管理訴求:處于迅速發展過程中的眾泰公司,很多基礎數據沒有得到及時的整理和統一。比如:基礎數據在公司的應用不充分,工人憑經驗知道某一種車型的配件總成需要那些物料及其定額;各部門對物料的名稱不統一,經常出現錯誤;有些物料甚至沒有編碼,企業內部溝通存在較大難度。
  應用價值:通過ERP系統,長沙眾泰除對產品、材料進行編碼整理和統一外,對多達幾千種的零配件種類進行了整理,從原材料下料、沖壓、焊接、金工、熱處理和裝配等多道工序的半成品,按配套的汽車系列編碼,每個系列的半成品在不同的狀態都設定了唯一的編碼,并形成多層次的BOM結構。現在,企業基礎數據清晰、明確,各部門之間的溝通效率大大提高,為企業精細化的管理打下了基礎,大幅提高了基礎管理水平。
  應用模塊:物料清單
  應用價值2:建立科學合理的計劃體系
  應用角色:生產部辦公室
  管理訴求:上用友前,由于機群生產產品的多樣性、工藝路線的多樣性,長沙眾泰只能對各車間下達生產產品的臺套計劃,各車間自行分解為部件加工計劃。在這種方式下,各車間部件生產很難按照“不多不少、不前不后”的原則安排零部件的生產,造成要么是在制積壓、資金占用過多,要么各車間相互等待、不能按時交貨。
  臺套計劃方式根本不能考慮到通用件的生產情況,通用件的合批計劃生產無法實現,造成類似“沖壓”這種批量大、換模時間長的瓶頸工序生產的通用件只能憑經驗排產,經常出現該生產的東西沒生產,不該生產的東西卻生產了很多。
  應用價值:應用用友后,長沙眾泰將臺套計劃方式轉換成了零部件提前期計劃方式,產品及部件級的生產計劃直接按照產品、零件生產的提前期下達到各車間,各車間不能隨意選擇某種產品的完工時間,以及加工數量,以前因為一種零配件不到位而造成整個生產過程停滯、產品不能按時完工下線的情況減少了,在制品的配套率得到大大提高。為此,眾泰引進通用半成品納入計劃運算模式,通過MPS/MRP運算,自動得到包括通用零部件的具體需求計劃。
  應用模塊:需求規劃、產能管理
  應用價值3: 有效降低采購成本
  應用角色:計劃經營部采購科
  管理訴求:眾泰的產品多為金加工件,鋼材的采購多為現款現貨,給企業的流動資金造成很大的壓力。外地鋼材比本地鋼材價格低,但是又必須進行提前采購。
  應用價值:通過應用用友系統的PE供應規則,長沙眾泰將采購按期間進行批量合并,增加了采購批量、減少采購批次,增強了與供應商的談判優勢、拿到更低的采購單價,有效降低了采購成本。因此眾泰公司鋼材采購在系統中采用了人工預測與計算機計劃消抵的方式,提前采購一定的批量,批量的采購不僅降低了采購成本,而且又能夠避免誤差的產生。
  應用方案:采購管理
  應用價值4:規范模具材料的管理
  應用角色:計劃經營部采購科、資財部
  管理訴求:由于眾泰公司自制成品、半成品品種多達1000多種,同時有很多新產品在不斷地試制,模具的耗用量很大。因此模具生產車間需要采購大量模具材料。模具材料價值很高,且每次采購的模具材料,材質有可能相同,規格型號卻很少一樣。由于數量、規格型號的復雜,企業人手緊張,手工管理時模具材料只能有一筆金額帳,存在大量的浪費(存在大量買錯及多購的情況),且沒有從源頭數量管起,責任也就無法追溯。
  應用價值:在ERP系統實施后,眾泰通過運用系統中的結構化自由項功能,根據材質編碼,輔以結構化自由項-模具尺寸,大大簡化了料品檔案,因而使從數量上管理模具材料成為可能;同時對模具材料的進銷存帳采取雙計量管理(塊數及重量雙計量),強化了模具材料的管理,提高了管理效率。
  應用模塊:采購管理、庫存管理
  應用價值5: 實時跟蹤車間生產狀況
  應用角色:制造部
  管理訴求:計劃方式的轉變,對實施跟蹤車間生產狀況產生了新的需求。現在,車間主任可以隨時跟蹤每一張訂單的生產進度,保證訂單能夠按時按質實現交付。
  應用價值:實施用友用友系統后,車間各工序完工后,隨著產品、半成品的完工入庫,各車間的生產情況生產進度一目了然,企業管理人員只需要坐在辦公室里打開用友軟件,即可全面掌握準確的生產進度狀況,以前一天到晚跑斷腿的現象大大減少。
  應用模塊:主生產計、劃生產訂單
  應用價值6: 建立精確的庫存管理
  應用角色:制造部、計劃經營部采購科
  管理訴求:鋼材的采購成本高,使用量大,如何有控制地使用鋼材,減少浪費?在系統實施前,眾泰公司生產領用鋼材是車間員工說了算,由于領用時無法再對鋼材稱重,鋼材耗用難以控制。
  應用價值:ERP系統實施中對鋼材進行了嚴格的雙計量管理-鋼材的張數和重量的雙計量單位,在物料清單中零件的鋼材用量是以重量計算的,而鋼材的出入庫手工做賬時只能以鋼材的張數記賬。系統實施后要求從采購開始鋼材的采購訂單必須是雙計量的,具體規格的鋼材需要的重量,根據浮動換算率確定鋼材的張數,采購入庫時依據采購訂單,雙計量入庫,雙計量出庫,在系統中設置了鋼材出入庫超計劃上限控制,就是考慮鋼材整張出入庫的緣故,有效地控制了鋼材的出入庫。
  應用模塊:存貨管理
  應用價值7: 有效管理異地庫存
  應用角色:銷售科、資財部
  管理訴求:目前在全國的汽車生產供應鏈上,很多主機廠采用了類似VMI(供應商管理庫存)的管理方式。對配件企業而言,就存在很多異地庫。異地庫的管理都是有主機廠指定,卻要配件企業付倉儲管理費,而往往不能給汽配廠準時傳庫存報表,導致異地庫的庫存只能是一筆粗帳。
  應用價值:現在,長沙眾泰通過用友實現了異地庫管理流程,從調撥、上線領用、開票回款情況一目了然。通過ERP系統產生的單據和報表每次隨同送貨傳到異地庫管理人員那里,從某種程度上起到了監控作用,異地庫管理人員在將來也不可能隨意報損了;同時異地庫存清晰了,計劃就準確了,異地庫的庫存明顯減少,客戶配套率提高,總體滿意度提高。
  應用模塊:庫存管理
  三、應用效果
  通過ERP系統的實施,眾泰公司在敏捷制造和精益生產兩大方面獲得了很強的改善能力,使企業有了不斷進步的基礎并已取得了一定成效:
  ERP系統實施過程中,實施顧問與企業方一起,討論確定了近百個流程,以保證ERP 系統實施效果為目標,使企業多數業務流程得到了規范;
  生產車間、采購人員對主機廠訂單變化的反應時間從臺套計劃方式下3天時間,縮短到1個小時之內(MRP計劃時間縮短到12分鐘之內),更好地響應了客戶的變化;
  排月滾動計劃的時間間隔從1個月縮短到1周,大大降低了預測的不準確性,為物料的均衡生產和采購奠定了基礎;
  基礎數據和信息實行集中管理,高度共享,保證了企業基礎數據的唯一性、共享性、準確性,同時建立了相應的管理制度和處理流程,與ISO9000三層文件有機結合起來、確保基礎數據的準確性和唯一性,保障了系統的持續正常運轉;
  實現流程信息化,系統功能覆蓋從銷售訂單到采購訂單、采購入庫、領料出庫、半成品入庫、產成品入庫、銷售發貨、收付款的完整業務流程,各業務流程之間有機集成地連接起來,流程所涉及各崗位的工作更加規范高效;
  運用MRS 與MRP,全廠進行統一的計劃,各部門協調運作,跟蹤管理,達到整體程度上保證了客戶的交貨期,提高了客戶滿意度;
  實現了車間級生產訂單的跟蹤管理,以及車間、班組、員工的生產產量、效率的考核,為計件工資的考核提供了系統數據。
  四、客戶證言
  上線以來,雖然我們對軟件操作正在熟悉過程中,部分配套管理手段也在不斷完善過程中,但ERP系統數據的透明化已經足以讓我們找到管理上的不足和重點。相信經過一段時間的調整,會逐步做到精確管理,敏捷經營,向ERP要效益已經是指日可待的目標。
  ――長沙眾泰ERP項目負責人
  五、專家點評
  信息化的前提就是編碼,基礎數據的整頓使眾泰的基礎管理水平有了質的提升。企業的異地庫模式就是目前行業內所說的寄售管理模式,通過ERP系統的實施,較好的幫助企業解決了異地庫的管理問題,理順了異地庫的管理流程,減少了不明確的損失。就這兩點而言,眾泰的信息化是成功的,企業從中獲得了很明顯的效益。
  此外,計劃模式的轉變不僅是從手工到計算機的轉變,更是一個觀念改造的過程,眾泰公司的領導層正是充分認識到了這一點,再次證明了ERP工程是“一把手”工程。通過MRP的運算,對于標準生產過程系統管控效果較好,特別是通用件的需求明確,大大減少了盲目生產,緩解了瓶頸資源的占用。 面對客戶多變的需求,如何通過嚴密的計劃體系減少由于需求的波動給企業生產執行帶來的沖擊,長沙眾泰借助ERP系統有效解決了這一難題。應用REP系統強大的預測、訂單消抵、滾動計劃排程,減少了由于預測不準給企業生產帶來的困擾,提高了企業計劃管理水平,有效降低了產成品庫存水平。通過ERP系統實施,優化了企業業務流程,使企業從銷售到收款、從采購到付款、從計劃到資源、從生產到成本流程更加清晰、順暢,提高了企業反應速度,縮短了交貨期,并有效控制發貨進度、生產進度、采購進度,使過程管理可視化,更加有效的固化質量體系認證成果,推動企業向精益制造目標邁進。
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